红星机器生产的球磨机与传统球磨机优势比较

为了使得溢 物可以更平滑和连续，在出料口处设置了溢流隔板，可以减少杂质的产生，从而将一段筛分工作延展到球磨机上，为企业减少了选矿段的重复和铺张。球磨机在吊装分压装置的设计上，使用了压强平衡 ，可以有效将压力负载平衡到球磨机磨矿机身，而减少对地基的要求，从而为这种大型球磨机在复杂选矿环境和恶劣环境下的使用提供了物理基础的支持。

红星机器出产的选矿设备球磨机采用了大型铸造技术，所以在耗材的选择上使用了比较耐磨的高锰钢含铬的钢板并通过加锌融合自动焊技术进行强化。

球磨机衬板在制作上，采用了高强度高锰钢结构的钢材，在熔铸点的铆接方面，使用了更加细致的低氧真空熔铸技术，可以从真正意义上达到无缝结合的要求。而非传统的改良支架结构，假如支架断折，球磨机就要紧急泊车并在更换后方能继承出产。也有利于选厂针对自身的情况选择这种更好的磨矿设备作为其研磨段的 选矿设备。而针对蓖板孔以往老是存在毛刺，可能会导致在将来的设备使用过程中泛起脱落并进一步恶化的现象，使用了更加科学的边沿磨平技术，使得球磨机弯角和对折 的90度角基本不会泛起，取而代之的是弧度更加平缓的钝角结构。

球磨机研磨介质的提供上，进步研磨效率，而抛却了钢球的原始设计，使用研磨率更高的钢段结构。由红星机器材料供给部和工程技术部提供信息。利便了球磨机在泊车或者启动时对离合装置的操纵。在球磨机在传动方面，普遍使用了异步电机带动技术，使得在不改变原有高压电回路的情况下，利便了在低压供应段上的快速融合，并减少对电网的压力。通过优化球磨机磨筒的内部隔仓结构，可以使得装机容量得到大幅度的晋升。这在一定程度上可以使得球磨机的使用寿命达到原有设计寿命的2-3 ，可以有效地为设备需求商和一线出产企业减少设备折旧和更新的用度。通过对离合器齿轮组的优化，可以使得齿合效率达到更高的层次。