浮选流程介绍及在黄金选矿上的应用

生产流程即生产过程。浮选流程即是由浮选各作业顺序连接所组成的生产过程。浮选流程对浮选指标有很大影响，一般是由实验确定的，并在生产中不断加以调整和改进。合理的流程应能在生产中保证低成本和高指标。

一般，常用线流程表示选矿生产过程。必要时画出设备联系图。浮选粒度是取得较好的浮选成绩的重要因素之一。因此，为了保证获得较好的浮选技术经济指标，正确地确定磨矿细度具有重要的意义。磨矿细度必须满足下列要求：

1.有用矿物基本上达到单体分离，浮选之前只允许有少量的有用矿物与脉石的连生体。

2.粗粒单位矿物的粒度，必须小于矿物浮游的粒度上限。

3.尽可能避免泥化，浮选矿粒的直径小于0.01毫米时，浮选指标显著下降，当粒度小于2-5微米时，有用矿物与脉石几乎无法浮选分离。所以合适的磨矿细度十分重要。

流程的合理选择，主要取决于矿石性质（有用矿物的侵染粒度、共生特性；有价成分的种类、含量及价值；氧化、泥化程度以及可浮性等）和对精矿质量的要求。同时，亦应考虑便于操作和 限度地回收伴生的有用成分。

浮选法被广泛地用来处理各种脉金矿石在大多数情况下，浮选法用于处理可浮性很高的硫化物含金矿石， 最显著。因为通过浮选法不仅可以把金 限度地富集到硫化物精矿中，而且可以得到废弃尾矿，选矿成本也比较低。浮选法还用来处理多金属矿石，例如金-铜、金-铁、金-锑、金-铜-锌-铁矿石等。对于这类矿石，采用浮选法处理能够有效地分选出各种含金硫化物精矿，有利于 对矿物资源的综合利用。此外，对于不能直接用汞法或氰化处理的所谓“难溶”矿石，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。

当然，浮选法也有局限性。对于粗粒嵌布的矿石，当金粒大于0.2毫米时，浮选法就很难处理；对难于获得必要浮选条件的矿石，如不含硫化物的石英质金矿石，调浆后很难获得 浮选泡沫，采用浮选法就有一定的困难。在经济指标方面，由于浮选需要消耗大量浮选 剂，所以浮选法的选矿成本较重选及混汞法高。