红星大型球磨机在空旷场地快速安装方法
红星机器生产的球磨机，具有运转平稳、工作可靠、结构合理、节能环保等特点，公司一直致力于为客户提供 质的机器，最 的服务。在确保产品质量的同时，提供了完善的售前、售中、售后服务，为客户进行机器的安装调试，提供球磨机操作的员工的 等。
球磨机的安装
1、安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。
2、安装球磨机的筒体部。结合具体条件，可将预先装配好的整个筒体部直接装上，也可分几部分安装，并应 与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。
3、安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。
4、 齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的 浇灌。
5、球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5-3 的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40-50毫米的距离。
介绍大型球磨机安装基础说明
1、该类大型球磨机必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。
2、基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许沉亦应是均衡和水平的，否则不能进行安装。
3、该类磨机的基础与低平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。
4、基础的设计可参考远华机械的基础部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图。
大型球磨机安装前的准备工作
1、在大型球磨机安装前必须将所以的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
2、 个加工工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷消除。
3、装配好的部件应仔细的 ，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。
4、大型球磨机安装时零件之接触（或连接）加工表面应润滑，固定表面用干油，活动表面用稀油。
5、安装前应将基础上所有的槽的坑的清干净，并应做到 浇注的水泥表面不许有油渍。
6、安装应保护好磨擦面，不可用棉纱或不洁油来擦洗，零件加工面容易污垢的地方应以专用的护板和干净的帆布罩上。
大型球磨机轴承部的安装
1、不管底座的安装方法如何，都必须保证做到。
①底盘上加工表面应位与同一水平面上，其水平性应用水平仪或水准仪 。
②两底盘横的纵中心线上所划的安装线应平行并必须垂直与筒体轴线。
③两底盘横中心线所划的安装线应重合。
2、必须将进料端盖的主轴承由安装的名义尺寸向外略移一些以满足筒体因受热而伸长的需要（指干式）。
3、地脚螺旋孔不要在全长都灌满水泥，而应当在螺旋上端300毫米上空着即可。
4、底座应在磨机全部装完后进行第二次浇灌。
5、弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。
6、轴承衬应轻轻的放在轴承底座上，要 避免因冲击而损坏。
7、将给出的冷却水管接头装配循环水管。
8、供油装置和主轴承盖应嗲磨机的旋转部分（体和进、出料部）装在轴承衬上并加以校正后再装上。
9、安装供油装置时需调整刮油器与油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作顺利。
球磨机旋转部分的安装
1、在无起重设备的情况下，旋转部分应在紧固的专用木架上进行安装（木架系用枕木或其他硬质木材堆成的方格），此时应借助千斤顶的转动将旋转部分轻轻的无冲击的放在轴承衬上。
2、应 所有连接和配合表面上的污物。
3、不许用端盖上的吊环起吊整个旋转部分。
4、筒体法兰与进出料盖法兰的接触面上不准加任何垫片，但在装配前应涂一层铅丹。
5、进出料口、筒体衬板与端衬板所构成的环行间隙应用水泥沙浆堵满。其成分水泥：沙=1：2。
6、所有紧固用的螺旋，螺母应均匀可靠的拧紧。
7、不许擦伤和碰伤颈工作表面。
8、旋转部分安装的水平性用水平仪 ，两端轴颈中心线的水平性偏差不得大于5毫米，其倾斜方向应指出料端。
9、 小齿轮之轴向和径向振摆可利用千分尺，百分表，量规等仪器进行。其值必须符合标准要求，为了消除过大的径向摆动，可将大齿轮沿盖端移动后再次拧 紧测量之，为了消除过大的径向振摆，可在大齿轮和端盖之间加薄金属垫片后再次拧紧测量之。待轴向、径向摆动均调整合适后，将所有螺旋拧紧。
球磨机给料部和出料部的安装
1、对干式、给料斗和出料筒应与旋转部的轴心线一致，其水平高度应用调整垫片方法来达到，此时慢慢的转动筒体，若给料斗和出料筒无扭动和颤动现象，即说明安装的位置适合了，然后将地脚螺旋拧紧。
2、对湿式，给料部应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应 限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。
球磨机传动部分的安装
1、 大、小齿轮中心线的平行性，其不平衡度不得超过标准要求。ii. 大、小齿轮的齿侧间隙，其值应保证在0.4-1.2mm范围内，齿面的接触情况应用涂色 ，接触长度不得小于齿长50%，接角高度不得小于60%的齿高。
2、上述要求可借助于拧动调整螺钉，改变水平中心线和齿轮箱体的位置来达到，垂直方向可利用调整楔铁校准（在第二次浇注前进行）。
3、减速机的安装，应保证两跟轴的轴线在同一水平面上，低速轴与齿轮轴的不同心度和倾斜度各不得超过技术要求。电机的安装应按以安好的减速机来校准，二轴的不同心性必须符合规定。
4、齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。
球磨机衬板的安装
1、安装衬板应将筒体的内部油垢 干净。
2、衬板的安装应保证期间的间隙不大于16mm，固定衬板的螺旋，应仔细的垫好密封填料和垫圈，以防漏出矿粉，如无密封垫圈时，应在相应位置缠两圈棉线绳或麻加铅油。在安装时应在筒体内壁抹一层（1：2）的水泥沙浆，凝固前用螺旋拧紧。
3、隔仓板、蓖板安装时，每块之间的空隙，不得大于其蓖缝（指干式）。
不管是大型球磨机的安装，还是中型球磨机或者小型球磨机的安装，都要在球磨机厂家的技术人员指导下安装。