红星浅谈球磨机的生产能力

影响球磨机生产能力的因素很多，例如物料性质、入磨物料粒度、要求产品细度、加料均匀程度和球磨机内装填程度等。另外还与球磨机的结构形状有关，例如球磨机筒体长度和直径、仓数、各仓间长度的比值、隔仓板的形式和有效断面大小、研磨体种类以及衬板形状等。还有新工艺和新技术的采用，也是提高球磨机生产能力的有效措施。

1、物料方面

入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低。入磨物料粒度大时，球磨机 仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的， 仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因球磨机的破碎效率比破碎机低得多。所以减小入磨粒度能提高球磨机的生产能力，降低电耗。

加料均匀，而且加料量合适，则球磨机生产能力提高。加料量太少或过多，都要降低生产能力。因为加料量太少时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，球磨机生产能力也不能提高。

2、球磨机结构方面

球磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的球磨机，为保证产品的细度一次合格，长径比L/D=3.5-6；对于圈流生产系统的球磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=2.5-3.5。

球磨机内的仓数一般为2-4仓，长径比愈大，仓数愈多。可根据生产实践经验来确定，一般干法圈流生产球磨机；双仓磨时， 仓仓长为全长的30%-40%，第二仓仓长为全长的60%-70%；三仓磨时， 仓为全长的25-%30，第二仓仓长为全长的25%-30%，第三仓长为全长的45%-50%。对于开流生产的磨机，细磨仓应适当增加长度。生产高强度等级的水泥时也是这样的，这是为了增加物料细磨的时间，使产品达到细度要求。

磨机内隔仓板的形式，隔仓板的篦孔数量和大小要恰当，如果篦孔数量不多，尺寸太小，隔仓板的有效通风面积就小，这样增加了抽风阻力，而且物料流速也受到一定影响。如果篦孔数量太多或太大，则隔仓板的强度不够，且易使较粗颗粒进入下一仓，负荷加重，各仓工作便推动平衡。

磨球衬板的表面形状对球磨机的产量影响也不小，因它可以改变研磨体的提升高度，即影响研磨体对物料的冲击和研磨效率。所以应该正确选择球磨机衬板的形式。