球磨机滚动轴承过热原因与 方法

球磨机滚动轴承发热严重时造成电动机堵转卡死，滑动轴承发热，严重时造成球磨机合金咬粘、熔化（烧瓦）。

原因分析

润滑脂过量；滚子与内外套间隙超大、轴承体点蚀或剥离、内外套转动，保持架损坏。轴瓦刮研不好，轴、瓦接触面小；轴瓦与轴颈间隙太小或超大；断油或油环运转不灵活，带不起足够的润滑油；润滑油脂牌号不对或油内有杂质破坏了油膜的形成；实行强迫机械供油的还有可能因水冷却器泄漏使油水混合，油脂物理性能遭到破坏。

方法

1、滚动轴承在新装或清洗换油时必须用汽油或柴油清洗干净，待干燥后方可加注规定牌号的合格润滑脂，润滑脂的加注不宜过满，以二级电动机充填其腔的1/2，二级以上的电动机充填其腔的1/2-1/3为宜。

2、对滚动轴承定期进行 ，发现上述异常 则需及时更换，同时在日常维护中要加强密封，定期换油，轴承盖和电动机端盖要安装到位。

3、对于轴颈较大的滚动轴承在安装时，可采用在＜110℃的机油中煮后热装，防止损坏轴承和拉伤轴颈。对不明原因的瓦温升高，要及时 合金瓦的磨损情况，保证油线畅通，接触点每平方厘米不得小于6个点，轴颈与轴瓦接触面不小于80％，沿瓦径向垂线左右不小于35°。

4、轴颈与轴瓦配合间隙：合金瓦为轴颈的1‰，磨损极限不大于4‰；铜瓦为轴颈的1.2‰，磨损极限不大于5‰。配合间隙不可超大或超小，超小须重新刮研，超大则须更换新瓦或重新补挂合金后再行按标准刮研。

5、油环带油不足，可实行强迫机械供油以弥补之， 断油现象发生。按设计要求使用合格牌号的润滑油脂，按规定进行冬、夏季油脂更换，搞好密封，防止污物、粉尘和碎屑混入润滑油中，换下的油脂复用时必须进行过滤和化验，保证其物理性能符合标准规定要求。

6、定期 水冷却器的使用情况，防止因锈蚀造成泄漏。