球磨机质量是安全生产的保证

现在矿山选矿设备向着大规模化自动化的方向发展，矿山设备中的球磨机设备的故障诊断也是越来越受到各个厂家的重视。如果矿山的主要设备球磨机出现了故障不能及时的发现和排除，会影响用户的正常生产，甚至可能造成机毁人亡的严重后果，而且将会造成巨大的经济损失。

1、大型选矿球磨机常出故障或最需监测部位

①球磨筒两端滑动轴承。

②减速箱的齿轮和滚动轴承。

③工艺信号（包括给矿量、溢流浓度、排矿浓度、声音强度等）。

④启动、运行电流、电压信号。

2、目前国内开发应用的球磨机定期监侧诊断系统与运行状态监测系统客户案例

①河北某水泥有限公司18水泥磨控系统采用了PLC5系列控制器，该系统功能稳定可靠，调试和故障诊断方便、快捷，故障诊断功能使操作员能及时发现产生的故障并确定其位置，缩短了排除故障的时间。此方案为全面改造大型球磨机的电控系统，投资稍大。

②大型球磨机用单片机控制的故障诊断系统(此系统已被红星瓷业有限公司采用)大型球磨机常出故障或最需监测部位是减速箱齿轮和滚动轴承及球磨筒轴承,本系统以8031单片机为核心，采用模块设计方法。开发设计成一种可靠性高、价廉与使用方便的齿轮、轴承故障诊断系统之一。

③在矿山的选矿工业中，轴承故障是球磨机常见的故障之一，球磨机设备的小正齿轮轴承的工作性能跟球磨机是否能安全运转有很大得关系，在这里因此对小正齿轮轴承的状态监控与故障诊断十分重要。通常球磨机滚动轴承是该球磨机设备最常见和最易损坏的部件之一。

3、通常我们在使用过程中主要有以下6种

①疲劳剥落：在滚动轴承中，滚道和滚动体表面既承受载荷，又相对滚动。由于交变载荷的作用，首先在表面一定深度处形成裂纹，继而扩展使表层形成剥落坑。

②磨损：轴承滚道、滚动体、保持架、座孔或安装轴承的轴颈，由于机械原因及杂质异物的侵入引起表面磨损。导致轴承游隙增大，表面粗糙，降低机器运行精度，增大振动和噪声。

③塑性变形：轴承因受到过大的冲击载荷、静载荷、经过载荷积累或短时超载引起的轴承塑性变形。

④腐蚀：润滑油、水或空气水分引起表面锈蚀、以及轴承套圈在轴孔中或轴颈上微小相对运动造成的微振腐蚀。

⑤断裂：载荷过大或疲劳引起轴承零件破裂。热处理、装配引起的残余应力，运行时的热应力过大也会引起轴承零件的裂纹或破裂。

⑥胶合：主要是由于润滑不良、高速、中载、高温、起动加速度过大等造成摩擦发热，使滚道和滚动体表面局部融合在一起。