新型球磨机的衬板设计及材料选择原则

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

一、材料选择原则

在新型球磨机衬板的合金成份设计及选择时，应当遵循以下原则。

1、要满足衬板部件所需的功能和寿命要求；

2、要满足球磨机制造工艺性能要求；

3、要考虑经济指标，避免不必要的成本提高；

4、最终选材的成熟和确认，需反复经受生产实践的检验，保证材料的顺利应用。

二、设计方法

1、概述

主要设计指标是钢的硬度，强度和足够的韧性，同时考虑到德兴铜矿磨矿工况条件的特殊性，在机械性能和耐磨性能满足的同时，考虑其抗腐蚀性能。在本课题研究中，将根据德兴铜矿的工况条件，综合考虑资源、熔炼、热处理、机械性能、耐磨性能、工艺性能等因素，在其基础上进行成分微调，最终确定新型耐磨铸钢的成分。

2、非线性方程计算法的数学模型

钢的设计及化学成份微调计算公式是我国近50年来合金结构钢生产数据，同时还吸收了俄、美、英法等国相关钢种手册中的数据，借助计算机建立的数学模型。

3、非线性方程计算法设计新型耐磨铸钢成分时应考虑的问题

（1）成分的上下限

合理的成分上下限是兼顾新型耐磨铸钢的使用性能与工艺性能的基础，也是工业化生产的必然要求。

（2）组织类型

新型耐磨铸钢成分设计完成以后，准确判断组织类型，对制定热处理工艺有重要意义。

（3）成分设计的思路

首先分析的德兴铜矿球磨机衬板工况条件与组织性能要求的特殊性，确定新型耐磨铸钢的性能预期目标，然后根据有关资料，初步选定合金衬板耐磨钢的研究及生产应用元素的种类与添加范围， 利用非线性方程计算法计算其相关性能的理论值，考察其是否符合设计前的性能预期目标；若符合，则进行相变点、奥氏体连续冷却转变曲线的测定，在此基础上最终确定工业生产控制成分。