组合自固球磨机（无螺栓）衬板化学成分的设计

由于球磨机组合自固型衬板本身和组合安装后的全部衬板都具有良好的整体强度且安全可靠，所以红星集团 在化学成分的设计中只掌握一个原则：即在尽可能发挥高硬度材料优秀抗磨性能的前提下，尽量节约Mo、Ni、Cr等金属元素。在工业生产中，我们已成功的将马氏体球铁应用到直径4米的磨机上，并获得十分理想的 ，这对于降低生产成本、节约人类有限资源，有着十分深远的意义，特别是矿山的湿磨。

1、碳：衬板应选择高的含碳量，因为抗磨是化学成分设计的 目的制砂生产线。材料只有具备一定数量的碳化物才能保证良好的抗磨性能。用降低含碳量换取材料韧性值少量提高的做法是不可取的、材料的韧性值和用该材料制成工件的强韧性，以及该工件在工作状态下的可靠性，应当理解为具有不同的意义喂料机。

2、铬：铬的作用是提高材料的淬透性，提高淬硬度，组成抗磨的主要成份“碳化物”，应力尽可能地获得M7C3型碳化物，选用合适的铬碳比。一般地说，铬含量应随着碳含量的增加而趋高限制沙生产线。

3、钼：作用主要是抑制珠光体的产生，提高材料的淬透性，防止热处理过程中回火脆性的产生。并增加衬板表面对剥落、点蚀、淬裂和热裂纹的抵抗能力水泥生产工艺流程。

4、镍：根据衬板的不同设计，有时需要加镍，目的是在成份的调整中，以合金的多元组合进一步提高淬透性。加镍的缺点是产品成本增高，一般应尽量不加或少加锤破机。

5、铜：加入铜是为了增加合金的组元，增加对珠光体的抑制，铜和钼配合能十分有效地提高材料的淬透性能。当加入钼量较少，而镍又不加时，铜显得更有必要河南球磨机。但铜含量提高时会使耐磨性能降低。

6、硅：和习惯形成的概念不同，硅的含量应尽量选择地高一些洗沙设备。其目的是充分发挥硅元素的强化机能的抗疲劳性能。使材质的基体具有良好的抗磨能力和抗裂纹扩展能力棒磨机。疲劳不仅是金属耐磨材料磨损重要因素，也是金属中显徽裂纹在冲击力和冲击震动波长期作用下逐渐扩展的重要因素。

7、锰：锰元素能很好地提高材料的淬透性，在规定的范围内选择偏高一点，以降低铬、钼的加入量石料生产线。较高的锰含量只要不发生奥氏体晶粒增大的现象，一般没有什么害处，对于残余奥氏体影响，在衬板的热处理工艺中，很容易达到满意的结果。

8、稀土：稀土具有除碴、脱气、净化晶界、细化晶粒的作用河南复合式破碎机。一般利用冲包的方式加入稀土硅铁合金，规定含量为残余量。

9、硫、磷、应控制在低限给料机。