球磨机研磨介质的本身属性对研磨效率的深远

球磨机的磨矿工作离不开研磨介质，有了研磨介质， 球磨机工作才能如鱼得水。那么，这研磨体介质到底怎样选择，才是最有利的发挥磨矿效应？众所周知的是，球磨机研磨体的形状、大小、多少、级配、密度等对球磨机产量有明显的影响。

球磨机中装入的研磨介质愈多，则在单位时间内物料被研磨和冲击的次数愈多，研磨效率愈高，但研磨介质过多会占据有效空间而导致效率降低。一般球磨机的充填容积为球磨机体积的30%-35%。湿法球磨机中，研磨体填充率大致以总填充容积的40%为界限，大于40%为高填充率。干法球磨时，填充率不应过高，通常取28%-35%之间。球磨机研磨体体积密度对磨矿效率的 也是，研磨介质的比表面积愈大，则研磨介质与物料的接触面积愈多，研磨效率愈高。而研磨介质的比表面积与其大小有关，太小则质量轻，撞击力小，研磨效率低。

通常采用一定级配的球体组合，研磨体的配比很重要，例如粒度大的给料需要装入较多直径较大、冲击和研磨作用较强的钢球。但大钢球对物料的粉碎次数比小钢球少，比表面积比小钢球小。研磨介质的密度愈大，则冲击力愈大，研磨效率愈高。密度与材质有关，水泥生产中水泥球磨机通常使用耐磨钢球，而陶瓷厂陶瓷球磨机则用瓷球或硅石，防止铁质进入物料中。