分析粉煤灰的三大效应

粉煤灰做为掺合材对混凝土的贡献主要在于粉煤灰的 “三效应”，即形态效应、活性效应和微集料效应，而粉煤灰细度是影响“三效应”的重要因素之一，各种效应对粉煤灰的细度和粒度分布都有特殊的要求，因此在粉煤灰的加工过程中对于磨粉机工作性能的要求越来越多。

1、形态效应对粒度的要求

粉煤灰的形态效应是指由其颗粒外观形貌、内部结构、表面性质、颗粒级配等物理性状所产生的效应。粉煤灰的形态效应主要改变新拌混凝土的需水量和流变性能。粉煤灰中如果含有相当数量的形态不良、疏松多孔的高碳粗灰，将导致混凝土质量的恶化。一般而言， 国家标准Ⅱ级以上（45μm方孔筛筛余≤20%）的粉煤灰对改善混凝土拌合物的和易性有一定的积极意义，Ⅲ级（45μm方孔筛筛余≤45%）及Ⅲ级以下的粉煤灰因颗粒较粗，细小密实的球形玻璃微珠少，滚珠轴承和润滑作用弱。可见，粉煤灰的良性形态效应可通过粉煤灰分级设备分选一定细度、级配等的成品质量得以保证。

2、活性效应对粒度的要求

粉煤灰活性效应主要是粉煤灰玻璃体中的活性氧化硅、氧化铝与氢气化钙发生化学反应，生产具有胶凝性能的水化铝硅酸钙，是在水泥水化过程中起辅助胶凝物质的作用。粉煤灰的细度是影响其活性的重要因素，灰越细，其活性就越高，因此可以通过提高其细度来提高其活性。分选加工仅将不同粒径的粉煤灰按组分分离出来，没有破坏球状玻璃体表面结构改变颗粒形态。

3、微集料效应对粒度的要求

粉煤灰微集料效应是指粉煤灰微细颗粒（粒径＜10μm 的微珠）均匀分布于水泥浆体的基相之中，成为未水化的水泥芯粒，不但强度比水泥水化物高，而且它与凝胶的结合也好，所以有利于增加混凝土的强度（特别是后期强度）和提高混凝土的耐久性能。资料表明：粉煤灰发挥微集料效应其颗粒粒径必须小于水泥粒径，理论上粉煤灰的粒径为水泥的0.414 或更小 。粉煤灰颗粒越小，它的润滑作用越强，越能提高混凝土拌合物的流动性，此外，较细小的颗粒有助于水分充分分散，提高保水性，防止泌水。但粉煤灰颗粒减小，其比表面积增大，导致表面吸附水增加，使混凝土拌合物的流动性降低。可见，分选成品含一定微细颗粒数量的颗粒级配是衡量粉煤灰分级设备性能的重要指标之一。

从以上分析看出，粉煤灰通过分级并应用于水泥、混凝土、砂浆等的生产，是大量“吃”掉粉煤灰的途径之一，是具有可观经济效益、社会效益、环境效益有机结合的项目，是紧扣国家资源综合利用和生态环境友好型重大经济技术政策、利国利民、造福子孙后代的大好事业。从以上分析还看出，煤灰分级设备应以 高效率、高精度、高耐磨、预分离硬杂物和大处理量的性能为研究目标。