球磨机的运行过程分析

球磨机的工作过程

球磨机是一个外观为圆形筒体装置设备，筒内装有许多钢球，筒内壁上装有护板。圆筒由电动机经减速装置带动以很低的转速旋转。当筒旋转时，钢球被提升到一定高度，然后落下。被磨制的物料由给料口连续地进入筒体内部，被运动的钢球所粉碎。磨矿作业中，矿石的磨碎主要是靠钢球落下时的冲击力和运动时的磨剥作用，并通过溢流和连续给料的力量将物料排出磨机外，以进行下一段工序处理；制粉作业中，原煤在筒中一方面受球的撞击，另一方面也受到球移动时的研磨而被磨成煤粉，热空气与煤由筒端盖上的空心轴一端送入，筒内煤的干燥与磨碎同时进行。磨好的煤粉在筒内的另一端由热空气带出。钢球磨煤机的作用是通过筒内的钢球与煤的撞击、挤压、研磨将煤块磨成煤粉，并通过筒内的干燥剂将磨好的煤粉带出。

球磨机系统参数

球磨机的控制系统是一个多输入、多输出的系统，对于特定的球磨机，即使其结构参数和运动参数确定不变，磨球和被磨物料等运行参数也会生产进度的不同而变化，从而直接或间接地影响设备的磨矿出力、电耗比、产品细度、磨球的磨损量及其直径分布等作用。由于设备运行过程中磨球的检测性极差，变化过程规律也不典型，所以可把球磨机的运行过程看成是有较大滞后的“灰箱”。其中，磨球的运行参数包括一下几点：装球量、装球配比(或球径分布)、磨球的耐磨性系数等；被磨物料的运行参数有：给料流量、给料平均粒度、物料坚硬度系数、可磨度等因素；风浆运行参数主要是：干磨过程中的风温和风量，湿磨过程中的矿浆浓度、助磨性和腐蚀性系数等因素。磨球磨损参数包括：工作一段时间以后，磨球的磨损总量和剩球的尺寸分布情况。磨球的磨损参数不是通常意义下的输出量，但这些原因直接影响着球磨机的下一个运行过程。

球磨机的分类

对于球磨机的分类方式有很多种，按粉磨所用的介质分类；按磨机筒体的形状分类；按磨机的排料方式分类等。一般情况下，按照筒体的形状分类，磨机分为圆锥型和圆筒型两种类型。圆筒型磨机又可分为短筒型和管型磨矿机。短筒型磨机的筒体长度L≤2D(D代表筒体直径)。管型磨机的长度则不小于筒体直径3 。按照破碎介质的不同，磨机可以分为球磨机、棒磨机和自磨机。球磨机工作时的介质是钢球或铸铁球，棒磨机工作时的介质是钢棒，自磨机则一般采用被磨碎物料本身作为介质。