球磨机端盖变形的治理

在火力发电厂中，球磨机端盖连接螺栓断裂、端盖脱离罐体是困扰电厂锅炉辅机检修的一大难题。多年来，各电厂一直在寻找 方案，但始终没有取得满意的 。本文通过对球磨机端盖脱离罐体的原因进行分析，指出球磨机筒体衬板的设计缺陷是导致连接螺栓松断、端盖脱离罐体的一个重要原因，并对原衬板的结构提出了改进措施。改进后的衬板在保定热电厂及其它多个电厂使用后， 良好。

一、球磨机端盖变形的原因分析

球磨机端盖与罐体法兰连接处，衬板安装后留有10～20mm 的间隙(如图1中A处所示) ，当球磨机运转时，罐体转动产生的离心力，使碎钢球、煤粉等楔入此缝隙中，在风温及钢球与钢球、钢球与衬板撞击产生的冲击力作用下，楔入物不断增多，使法兰及端盖产生变形，结合面撑开，夹杂物进入法兰与端盖的结合面之间，如图2所示。停磨时楔入的杂物不能排出，球磨机再次运转时，在锤击碾压及温度的作用下，法兰与端盖之间的夹杂物不断加厚，连接螺栓在较大的拉应力下伸长，预紧力减小;经过多次重复循环，螺栓发生疲劳断裂，甚至使端盖脱离罐体，造成重大 。

二、改进措施

球磨机端盖连接螺栓断裂，导致端盖、大齿轮与罐体法兰不能有效紧固，传动齿轮振动加剧，罐体承力侧膨胀间隙减小，空心轴瓦温度升高；严重时会使轴瓦烧毁、减速箱从动轴断裂、传动轴轴承座断裂，致使球磨机停机。因此，必须对球磨机衬板的结构进行改进，防止碎钢球等异物进入端盖与罐体法兰的结合减少端盖溢出 的发生。根据多年的检修经验和多方论证， 确定的方案是：改变罐体衬板与端盖外圈衬板的结构，端盖外圈衬板缩短，罐体衬板延伸至端盖处并作成“ㄏ”形，如图3所示。这样，碎钢球等杂物无法进入法兰与端盖的结合面，连接螺栓不再承受附加载荷，因而提高了螺栓连接的可靠性。

三、改进

我厂在1998 年五号炉的大修中，对罐体法兰与端盖结合处进行了修整清理后，安装了新型衬板。在运行一个大修期后(2001 年) 对球磨机进行 ：结合面清洁，无碎钢球、煤粉等杂物；端盖及罐体法兰无变形。改进后的衬板拆卸安装极为方便，减轻了工人的劳动强度。现我厂四至六号炉均已更换了改型衬板，在运行中取得了满意的 。目前，改进球磨机衬板结构的此项改进技术已获得国家。