球磨机安装与维护方法

安装方法

球磨机是磨矿作业中重要的设备之一，由于其使用方便，安装简单，维护费用较低，因此深受广大用户青睐，本来主要为您讲述，球磨机的安装注意事项，和使用过程中的注意事项及维护方法。

球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5～3 的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40～50毫米的距离。

安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应 与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。 安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。 齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的 浇灌。

使用过程维护

要使球磨机的运转率高，磨矿 好，必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机启动前，应 各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。 油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛 ，管道是否畅通。 球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并 齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。启动的顺序是，先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1.5～2.0公斤／厘米²时，才允许启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1.5～2.0公斤/厘米²。 大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。

停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机， 停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。球磨机的常见故障原因及其消除方法列于下表中。

检修方法

为确保球磨机的安全运转和提高其设备完好率，延长机器的使用年限，必须做到计划检修。检修工作分为三种：小修：每月进行一次，包括临时性的 修理，主要是小换、小调。 是更换易磨部件，如球磨机的衬板、给矿器勺头，调整轴承和齿轮的啮合情况。修补各处的破漏。中修：一般每年进行一次，对设备各部件作较大的清理和调整，更换大量的易磨部件。大修：除完成中、小修任务外，着重修理和更换各主要零部件，如中空轴、大齿轮等。大修的时间间隔，决定于这些部件的损坏程度。球磨机易损零件的平均寿命和 贮备量下表。