烘干机L型扬料板的改造

生产用烘干机的规格分别为小1.2×12m、中1.5×12m、小1.5×12m、小2.2×12m、小2.4×12m。在实验室建立的烘干机直径可取1m。为了实验的方便，长度的选取应考虑冷模型烘干机在筒体的轴向同时安装二排不同结构角的L型扬料板，既可以减少安装时间，又可以对比观察，所以模型烘干机的长度取1.5m。设计的冷模型烘干机的规格为中1×1.5m。

红星机器在设计传动系统时由于烘干机筒体转速很慢，设计了二级减速，一级为摆线针轮减速机，二级为托轮和轮带减速，使烘干机得到正常的转速。烘干机不同的转速可通过变频调速器来得到。

实验中主要实验不同结构角θ的L型扬料板及转速变化时扬料板的扬料规律，故实验中选取L型扬料板，其结构角θ为工业应用中通常用的90”、120°、150°、180°。在筒体内周向扬料板的数目为八块，在结构上为了观察方便，冷模型烘干机的筒体二端用透明的有机玻璃板密封，取下有机玻璃板可以更换扬料板。烘干机的支承采用托轮与轮带支承法，筒体上固定二个轮带，用四个托轮支承。为防止筒体轴向窜动，在筒体轮带上开槽，托轮支承在轮带槽中。

针对烘干机L型扬料板存在的问题，该研究首先要在实验室对不同结构角的L型扬料板的扬料机理进行研究，实验不同结构角时起始扬料点、终止扬料点、起始降落点、终止降落点，分析扬料板的扬料范围、风洞、起始扬料角和终止扬料角的变化规律及影响因素、参与工作的扬料板的数目。

在项目中还要对回转烘干机转速进行技术研究，烘干机的 转速与L型扬料板的结构角0有关，不同结构角的L型扬料板应有不同 转速，在实际生产中应根据扬料板的结构角口确定烘干机的转速。通过研究证明工业生产中烘干机的转速是不合理的，没有考虑使烘干机工作在 状态和L型扬料板的变化。

根据研究结果设计新一代新型组合式扬料板，它应克服单独使用L型扬料板所带来的问题，增加物料在筒体截面上分散度，增加物料与热空气接触面积，增加传质传热时间，减少由前至后的风洞，提高烘干机的热效率和产量。烘干机设计的新一代新型组合式扬料板广泛应用于建材、化工、冶金、轻工回转式烘干机上。