介绍脱硫石膏烘干机 - 换热过程

红星集团在脱硫石膏烘干机的换热过程中，由于不同类型的石膏板的导热率、装入量以及加热温度等也不尽相同，在烘干机设备的运行过程中可以直接影响k、t、td等参数变化，对于这样一个大惯性、纯滞后、参数时变的非线性对象的控制，传统PID控制很难取得好的控制 。

随着自动化、信息化、电子计算技术化的科学新时代的到来，石膏板的烘干作为生产中的关键工艺过程。应该采用计算机自动控制。计算机自动控制较常规仪表控制有更多的优越性，它可以弥补常规仪表调节系统存在的问题，即：

1、滞后问题。在微型计算机控制系统中增加时间补偿环节可消除滞后的问题。就是将事先测量的有关参数值（如T.t等）输入给计算机，通过计算机的快速运算，可随时进行补偿。这样，烘干过程中的温度用计算机就可以随时测定参数值来改变补偿量，提高控制精度。

2、间歇调节问题。计算机控制系统可让各种测量信号通过滤波后再参与系统的运算和调节。在输出信号控制量上由应用程序来 定时输出，保持记忆，这样间歇调节就可以 了。

3、石膏烘干机空气温度给定值问题，影响温度给定值的因素有三个。

（1）生产规格，包括石膏板的厚度和种类，厚度分为9.5，12，1.7，15，15.8五种，种类分为普通板、耐火板和耐水板三种，规格的不同需设定的出口温度值不同。

（2）石膏板在生产过程中进入千燥机的速度不同，速度越高所需要的热能越多。

（3）热油温度，石膏烘干机的温度控制是以热风的出日温度值作为控制目标的，当生产同一种规格的石膏板。出口温度值稳定在设定温度就可以满足生产需要的条件，这个温度控制是山电动阀门的开度决定的，热油的温度同样影响出口热风的温度。