挤压类破碎机 层压破碎的可行性分析

层压破碎与单颗粒破碎相比，破碎比大、效率高，因此具有层压破碎原理的破碎机应用越来越广泛。目前对破碎机的研究也朝着这个方向发展，本文就来分析一下挤压破碎机 层压破碎的可行性。

①层压破碎：当散体物料占破碎容积的40%以上时，破碎机可 完全层压破碎。由于挤压类破碎机充分给料，且配备布料器，可保证均匀给料，物料填充度可达55%，因此可以满足完全层压破碎要求。

②节能降耗：层压破碎可 节能降耗，为了 程度低提高能量利用率，层压破碎给料给料必须满足一定条件。当散体物料在6至10层时，节能降耗比较明显。一般，给料去聊的平均粒度一般为允许 给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2左右。挤压类破碎机接近堵塞层物料给料层满足给料层要求，可 程度节能降耗，可 节能降耗。

③静压层压破碎：挤压类破碎机衬板对散体物料冲击速度一般不超过1.0m/s，因此属于静压破碎，有利于提高和改善挤压类破碎机的层压破碎 。

④细粒效应和松散效应：细粒效应一般发生于粉磨工艺中，因此在挤压类破碎机中可不考虑细粒效应。松散效应描述使散体物料重新取向并松散再压，从而提高层压破碎 。在挤压类破碎机中，衬板对各破碎层物料均有一定的冲击作用，有利于散体物料重新取向，从而 一定程度的松散效应。

⑤物料填充度：当破碎腔内物料填充度达到或超过0.6时，散体物料层压破碎 ，当达到0.84时，层压破碎 达到 状态。挤压类破碎机破碎腔内各破碎层物料填充度一般是0.55-0.75，因此可以满足显著改善层压破碎 的要求。

因此，对传统挤压类破碎机进行改进设计，可方便地 层压破碎，从而提高挤压类破碎机生产率，改善破碎产品质量， 节能降耗。