球磨机筒体裂纹的研究现状分析

球磨机的筒体是磨机的主体部件，其损坏与否与球磨机的使用寿命有很大的关联。在磨机工作过程中，筒体因为受到磨料的冲击应力，不可避免地会出现某种缺陷或裂纹，从而使筒体在较低应力下遭到断裂。为了及时发现裂纹，并制止裂纹的发展，需要对裂纹及带裂纹的筒体进行研究。

今年来，众多 和学者们非常注重这方面的研究与分析。如有 通过对45号钢光滑试样疲劳短裂纹的形成和扩展进行了实验，利用复型技术和光学显微镜观测了裂纹尺寸演化的全过程，发现疲劳短裂纹形成寿命小于失效寿命的10%。并根据裂纹的扩展速度将短裂纹形成分为微观和物理短裂纹两个阶段，求得两种短裂纹的特征尺寸和扩展速度公式。

再如有 对用25Cr1Mo钢制造的加氢反应器筒体进行研究，发现筒体出现了垂直焊缝方向的横向裂纹的情况。对此， 们运用壳体理论应力计算方法计算出壳体的真应力以及变形等，并推出焊接缺陷处会萌生裂纹的理论。

再如我国学者在分析前人试验的基础上，提出了描述裂纹扩展速度很小时材料动态断裂韧性的数学模型，并运用其分析了集中力作用下裂纹的运动，通过分析计算，研究了材料动态韧性对裂纹初始运动的影响，详细地讨论了裂纹在临界状态下扩展的特性。

通过对球磨机筒体应力磨损情况的分析可知，球磨机筒体由于长期受到交变载荷的作用，最易产生疲劳裂纹。为了尽量避免筒体裂纹引起筒体失效 的发生，就需要根据裂纹研究理论对筒体进行改进，延长筒体的使用寿命。