干式制砂与湿式制砂两种工艺的比较

制砂机是生产机制砂的主要机械设备，采用的制砂工艺主要有湿式制砂、干式制砂和干式联合工艺，每一种工艺均有其各自的优缺点和使用范围。本文主要对干式制砂工艺和干湿联合制砂工艺做一个对比，以供参考。

湿式制砂工艺采用冲击式破碎机与棒磨机联合制砂的制砂工艺流程，是在 筛分车间进行加水冲洗，振动筛下面加螺旋分级机分级、分级后设直线振动筛脱水。其工艺特征是立轴式冲击式破碎机与 筛分形成闭路循环， 筛筛网设3mm、5mm和部分5~40mm筛网，3mm以下颗粒与棒磨机产品经分级、脱水后直接进成品砂仓，3~5mm颗粒进棒磨机、5mm以上的颗粒回立轴式冲击式破碎机进行二次破碎。

干湿联合制砂工艺采用立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂的工艺流程，是在 筛分车间不加水冲洗，振动筛下面不设螺旋分级机分级、不设直线振动筛脱水。其工艺特征比湿式制砂工艺多了一步：棒磨机产品经分级、脱水后直接进入成品仓。

湿式制砂的优点是制砂源料表面含水较高，骨料在经过立轴式冲击式破碎机破碎、振动筛筛分和胶带机输送时粉尘逸出少，对大气环境保护有利，无需设置专门的除尘系统；缺点是增加了系统的耗水量，石粉含量偏低，配置石粉回收装置，含水量高，需要增加脱水工艺。为了保护环境，需要对废水进行处理。干式制砂的优点是减少了系统的耗水量，石粉含量合适，不需要配置石粉回收装置和省去脱水工艺。由此可见，干式联合制砂工艺相对干式与湿式制砂工艺，综合了两者的优点，因此生产效率较高。