球磨机滚动轴承的常见故障及原因分析

目前，应用于球磨机的主轴主要有两种：滚动轴承和滑动轴承。滑动轴承的能耗高，且成本较高，而滚动轴承的能耗低，磨机的工作效率高，因此滚动轴承的使用范围较广。在磨机的工作过程中，滚动轴承也会出现一些故障，从而影响磨机的工作效率，故本文旨在分析其常见故障及其出现的原因。

滚动轴承常出现的故障形式有轴承转动困难、发热，轴承运转有异声，轴承产生振动，内座圈剥落、开裂，轴承滚道和滚动体产生压痕等等。出现上述故障的原因主要有两方面。

①装配前 不仔细

轴承在装配前要先清洗并认真 轴承的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹， 轴承间隙是否合适，转动是否轻快自如，有无突然卡止的现象，同时 轴径和轴承座孔的尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或凹凸不平等。若是这些 项没有做到仔细认真，就会加快轴承的磨损，使其过早损坏。

②装配不当

球磨机使用滚动轴承时配合选择是有原则的，如果装配不当会导致轴承上出现前面所述的各种故障现象。轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。正常情况下通过过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。若装配不当，则会使轴承转动困难、发热、磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在安装时开裂。此外装配方法不当或装配时温度控制不当，或装配间隙调整不当都会造成轴承过早损坏，从而影响球磨机的工作效率。