回转窑系统的测量包括哪些测量项？

对回转窑系统测量的目的是为了对窑的现状进行分析，找出窑体运行不稳或传动异常的原因，为正确地对窑体支撑装置进行调整提供科学的技术数据。回转窑系统的测量包括领圈标高、筒体偏摆、齿顶间隙、托轮位置、托轮斜度和垫板间隙等的测量，有时还包括对档圈节和档头板间隙的测量。通过测量，可以准确地判定窑体的实际状态，并与理论状态进行比较，从而做出调整方案。本文将着重介绍其中四个测量项。

（1）托轮位置的测量

托轮的位置是指每档的两个托轮相对于该档筒体理论中心线的位置。在测量时只需要找出现在的托轮中心线，测量旁线的距离，便可知其位置与原来有无变化及变化量。

（2）筒体偏摆的测量

筒体偏摆的测量结果，可以从一个侧面反映出回转窑筒体的直线度，直观地显示筒体的变形量。一般可通过先布置测量点数，设定测量支架，用钢板尺测量筒体离测量支架基准线的间距。由于筒体偏摆受热变形影响较大，因此在停窑过程中，若不能坚持慢转翻窑，将极易造成筒体的过度变形，从而使测量结果失真。

（3）齿顶间隙的测量

窑体是依靠齿轮传动运行的，因此保证合适的齿顶间隙是平稳运转的先决条件。齿顶间隙的测量一般是将齿圈分为八等份，然后慢速转动窑体，每到一处，用压铅的方法测量齿顶间隙。

（4）托轮斜度的测量

托轮斜度是指每一只托轮本身的倾斜程度，根据托轮斜度的测量结果，可以判断在筒体的现态中托轮倾斜程度对其造成的影响大小，并根据托轮与领圈的接触情况决定托轮是否调整。托轮斜度的测量常采用连通管测托轮两轴端中心孔相对标高的差值，同时测量托轮轴的长度，即可算出托轮的斜度。