矿渣立磨的无负荷与负荷试车

红星矿渣立磨的成功运行，为企业降 ，缩短设备采购期，增加企业效益提供了前提条件。

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1、无负荷联动试车

无负荷联动试车是在单机设备考核之后，负荷试车之前的一个重要阶段；是对施工接线的一次全面 ；是对DCS系统、电气自动化及应用软件的一次全面 及考核。达到所有设备、装置、设施能按预定程序运行的目的。

模拟联动：将各设备转换开关打到试验位置，按组起、组停，组起、联锁停，组起、紧急停进行试验，直到达到要求。

联动试车：将各设备转换开关打到工作位置，由中控操作人员按组起、组停，组起、联锁停，组起、紧急停进行试验，直到达到要求。

应确认的事项：

1)各控制室、配电室、现场之间信号联络准确，通讯畅通。

2)各设备可在中控室操作站上分组启、停。

3)系统中联锁关系正确，紧急停车联锁准确可靠。

4)操作监控画面各模拟量显示信号正确，阀门操作灵活，阀位指示准确可靠，声光报警信号可靠。

2、负荷试车及达标

负荷试车是整个调试过程的关键环节。主要目的是从矿渣配料开始有计划、有步骤的打通整条生产线，在调试过程中不断熟悉并掌握设备的性能及操作方法。

按系统的启停顺序分组启动所有设备，并进行现场确认。对磨机进行预热，使磨机出口温度达95～105℃时，按试车方案开始喂料，现场确认回料皮带有料时，发出降辊命令；同时加大主风门、热风炉出口截止阀开度；完成初始参数的设定：主辊工作压力60bar、反压力15bar、选粉机转速100r/min；主要监控系统参数有：磨机出口温度85～105℃、磨内压差3～4.5kPa、磨振值≤10mm/s。使系统达到平稳运行状态。

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