高效浓缩机专用于矿浆的浓缩

浓缩机在选矿、冶金、化学等生产中应用较多，该机可以提高矿浆浓度，为后续生产作业提供良好的条件。

经过分级以后的磷矿浆，矿浆浓度为20%左右。而湿法磷酸生产要求磷矿浆浓度为60%～65%。因此，经过分级以后的磷矿浆必须经过提浓以后才能送入萃取磷酸工序。对于磷矿浆这种非均相固液混合物来说， 固液分离使其浓度从 20%提升至65%，常用的方法是重力沉降法。经过多方考察论证， 选择了高效浓缩机。

高效浓缩机性能特点

浓密机具有设备简单，操作方便，提浓 好，运行稳定等优点。机内设有可 自动升降且转速较低的耙子，其作用是将沉积在浓缩机底部的成品矿浆刮至底部出料口处以便于排出。耙子的升降依据物料对耙子力矩的大小，沉积在底部的物料越多且浓度越高，耙子所受力矩越大。经过分级以后浓度为20%左右的磷矿浆，进入浓缩机上部加料井加料井经过特殊设计，以避免对浓缩机内已沉降或部分沉降物料的干扰，提高浓缩机的效率。在浓密机中加入适当的絮凝剂，以加速物料的沉降。

浓密机溢流水跑混及底流浓度低的问题

在运行的最初一段时间内，浓缩机溢流水跑混问题成了整个系统正常运行的瓶颈。溢流水内含有大量的悬浮颗粒，通过循环使用不断累积，最终导致系统无法运行，且浓缩机底流浓度较低，达不到60%～65%。针对这一情况，对磷矿浆的重力干扰沉降过程进行了研究，造成这一结果的原因如下。

1、进入浓缩机的初始矿浆浓度。磷矿浆的沉降过程属于干扰沉降过程，混合物中颗粒的体积分数超过10%，干扰沉降的影响便开始显著。因此，磷矿浆的初始浓度越低，沉降过程中颗粒所受干扰就越小，沉降过程进行得就越快，从而使沉降过程进行得越完全。

2、矿浆在浓缩机内的沉降时间，即浓缩机的负荷。沉降时间是沉降过程进行得是否完全的关键参数，沉降时间越长，沉降过程进行得越完全，即底流浓度越高，溢流水越清澈。

3、磷矿浆沉降过程中所使用的絮凝剂。絮凝剂是一种高分子量物质，其作用是使矿浆中的颗粒絮凝成团，加速沉降过程的进行。因此，絮凝剂选择得是否得当，直接影响沉降过程进行得是否完全。

根据以上分析，分别做了不同初始浓度磷矿浆的沉降试验和不同絮凝剂下磷矿浆的沉降试验。从试验结果得知，造成浓缩机溢流水跑混和底流浓度不高的原因在于所使用的絮凝剂不能满足要求。经过对所使用絮凝剂的重新选型和调整后， 了溢流水跑混和底流浓度不高的问题。