磁选设备分类_干式弱磁场磁选机

不同性能结构的磁选设备，所处理矿石的磁性、粒度和其它物理性质也有差异。当今世界各国的磁选设备类型繁多，规格比较复杂，其分类方法也各不相同。通常多以磁系磁场的强弱和所用分选介质的性质，作粗略的划分。涉及到具体设备时；再突出其某一特征。

根据磁场大小及磁场力的强弱

1）弱磁场磁选机

磁极表面的磁场强度H₀=(160~480)KA/m，用于选分局部氧化的强磁性矿石，也可用于再选（精选）作业。

2）高强磁磁选机

磁极表面的磁场强度H₀=480~1600kA/m，磁场力为HgradH（128～576）*10⁹A²/m³，用于选分弱磁性矿石。

3）中等磁场磁选设备

磁极表面的磁场强度H₀=160~480kA/m，用于选分局部氧化的强磁性矿石，也可用于再选（精选）作业。

根据磁选过程所用的介质

1）干式磁选机

以空气为介质主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有时也用于分选细业强磁性矿石。此外，它还用于从非磁性物料中 铁器（除铁器）等。

2）湿式磁选机

以水或磁性流体为介质，主要用于分选细粒的强磁性和弱磁性矿石。

下面仅就国内外使用较多， 以选分强磁性磁石的国产设备为主，就其工作原理、结构特点和使用情况，作简要介绍。

干式弱磁场磁选机

干式弱磁场磁选机分电磁磁系和永磁磁系两种。由于永磁磁系干式弱磁场磁选机，结构简单、工作可靠和节省电耗等优点，故被广泛使用于选分强磁性矿石。

（1）磁滚筒（磁滑轮）

①构造

磁力滚筒分永磁和电磁两种。永磁滚筒、设备结构如图14-1所示。其主要部件是一个回转的锶铁氧体多极磁系，套在磁系外面的是采用不犭钢非导磁性材料制成的圆筒。磁系包角为36度。磁系与滚筒固定在同一根轴上。永磁磁力滚筒应与胶带配合使用。可单独装设永磁带式磁选机，也可安置在胶带输送机的头部，作为传动滚筒。

②磁系与磁场特性

目前使用的磁辊筒的磁系结构（磁极形状，磁极距离，极隙，磁极排列方式）有两种。

（a）磁极沿物料运动方向同极性排列，而极性沿轴向是交替排列的。

（b）磁极沿物料运动方向民极性排列。

近年来采用后一种排列方式的较多，根据研究认为，沿圆周方向极性N、S交替排列可减少两端的漏磁，从而提高了磁极表面的磁场强度。

③选分过程

矿石均匀的给入胶带后，当矿石经过磁滚筒时，非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒在离心力与重力作用下，脱离胶带表面。而磁性较强的矿粒受到磁力作用，被吸引到胶带上。并由胶带带到磁滚筒下部，当胶带离开圆筒时，由于磁场强度减弱，使磁性矿石落入磁性产品收集槽（精矿槽）中。

操作时，为了控制产品的产率和质量，可调节装在辊筒下面的分离隔板的位置。对于电磁磁滚筒，还可调节磁系激磁电流的大小，从而改变磁场强度。胶带速度应根据入选矿石的磁性强弱选定。当分选的磁性弱的矿石时，带速应慢些，以保证中矿不被除掉。对于粒度小于10mm的矿石，应使其在胶带面上铺开成薄层，带速也应小些为宜。

④应用与工作指标

（a）适用于分选大块（200～10mm）强磁性矿石。应用在磁铁矿选矿厂的粗碎和中碎的粗选作业中，选出部分废石（最终尾矿），以减轻下段作业的负荷，降低选矿成本。提高选矿指标。

（b）近年来，生产实践中常遇到提高矿石回采率与降低围岩混入率的矛盾。尤其坑内薄矿体的开采，废石混入率达20%以上，造成原矿石的严重贫化，增加了选矿成本。若原矿是富矿，便降低了入炉矿石的品位，甚至不能入炉。因此，该设备可用在原矿入选前或富矿入炉前，作为 废石的设备。这样可提高入炉原矿品位，降低冶炼成本，提高冶炼指标。

（c）应用在赤铁太还原闭路焙烧作业。在赤铁矿还原闭路焙烧作业中，处理励志焙烧磁铁矿。选出焙烧质量较好的（即强磁性的）矿石。送入下一作业处理，而将焙烧质量差的（还原不好的弱磁性）矿石，返回还原焙烧炉中再进行焙烧，也就是说用它来控制焙烧矿石的质量。

（d）应用于其它行业。在铸造行业中对旧型砂的除铁；在电力工业中对煤炭除铁，以及其它行业中对夹杂铁磁物料的提纯等。

（e）近年也用于磨矿前排除废弃尾矿。有的选矿厂在磨矿前，用它来处理磨矿机入料，以便在磨矿前排除部分最终尾矿，提高入选矿石的品位，降低磨矿机的能耗。对降低选矿成本大有益处。

有的选矿厂，用它预先处理球磨机的给矿，分选后，可以抛弃产率为10%左右的尾矿，其品位为0.5%～10%。从而使百年大计品位提高1.5%～2.5%，回收率为94%～97%。国产磁滚筒已经系列化，根据处理原料粒度和给矿量的差别选择不同规格的设备。

（2）永磁筒式磁选机

①设备构造

永磁双筒式磁选机的构造如图14-2所示。

该设备主要由辊筒（有单辊筒和双辊筒两种）、磁系和选箱组成。并在筒面上粘了一层耐磨橡胶，又因辊筒转数高，不了防止由于涡流作用使辊筒发热和电机功率增加，所以筒皮采用下班钢材料。

磁系是由锶铁氧体永磁块组成。磁系的极数多，极距小（有30mm，50mm，90mm三种）。磁系包角为270度。磁系的磁极沿圆周方向极性交替排列，而沿轴向的极性一致。选箱采用泡沫塑料密封，选箱顶部装有管道并和除尘器相联，使箱内处于负压状态工作。单辊筒磁选机的分选长度，可通过挡板位置进行调整。双辊筒磁选机的分选长度，可通过磁系的定位角度（磁系偏角）的调节，来适应不同分选流程（精选或扫选）的需要。永磁筒式磁选机已有系列产品，选用时可查产品目录或手册。

②分选过程

磨细的干矿粒由电振给矿机，给到上辊筒进行粗选。磁性物料吸到筒面上被带到无极区（磁系的圆缺部分）卸下从精矿区排出。非磁性矿粒和连生体，因重力和离心力的共同作用，被抛离筒面，非磁性矿粒从尾矿区排走， 中矿因磁性较弱而进入中矿漏斗再给到下辊筒进行再选。选后的精矿从精矿区排出，尾矿从尾矿区排出。

③应用

该机用于细粒级强磁性矿石的干选，它与干式自磨机组成的干法磁选工艺流程。具有工艺流程简单，设备数量少、占地面积小、节水、 和 等优点。适用于干旱和寒冷地区。

该磁选机也适用于从粉状物料中剔除磁性杂质和提纯磁性材料。因此，在冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷、砂轮、粮食等部门，以及处理烟灰、炉渣物料方面得到日益广泛的应用。