锤式破碎机耐磨钢锤头的研究

锤式破碎机在粉碎矿石或其他工业原料中有广泛的应用。在其结构中，锤头是主要的工作部件，根据反击式破碎机的磨损分析得，它的好坏对破碎机的工作效率影响很大，尤其是锤头的材质更是影响了锤头的质量。本文的目的就是介绍一种新型锤头——耐磨钢锤头。

耐磨钢锤头就是利用碳在钢中的强化作用和硅在贝氏体转变过程中强烈抑制碳化物析出的作用，同时long铸造余热，采用中断正火的工艺，直接对铸造后的中碳硅锰锤头进行热处理，得到的一种既有良好的强韧性及耐磨性，又价格低、工艺简单、具有符合组织的锤头。这种锤头能够节省能源、缩短工时，大幅提高锤式破碎机的工作效率。

下文将通过试验来分析耐磨钢锤头各方面的性质。

室温金相组织比较结果表明，型冷获得的金相组织为珠光体和铁素体，空冷获得的金相组织为马氏体和极少量的贝氏体，中断正火获得的金相组织为35%左右的准下贝氏体。不同冷却方式下的力学性能测试结果表明，型冷、空冷和中断正火三种不同方式处理的试样均在磨粒磨损过程中产生了磨屑。对于型冷的试样，韧性好但硬度低，容易以犁屑形式脱落，耐磨性低；对于空冷试样，硬度高、韧性差、耐磨性不高；对于中断正火，具有一定硬度和韧性的配合，韧性和抗疲劳性较好。

综上所述，耐磨钢锤头具有优异的综合力学性能，可延长锤头的使用寿命，提高破碎机的生产能力。