球磨机三种润滑方式的特点

由河南红星机器有限公司生产球磨机型号是Ф3600×6000，该球磨机最早采用干油润滑方式润滑，后来又采用锂基脂润滑，这次将球磨机润滑方式改进为了稀油站润滑，下面我们来逐一了解干油润滑、锂基脂润滑以及改进后的稀油站润滑。

1、干油润滑

干油润滑受环境和人为影响因素较大，人工加油不及时会导致齿轮之间磨损严重，产生异响和振动，对于联轴器和电机轴瓦的寿命大大简短，严重影响了整体机械的稳定性。

2、锂基脂润滑方式

优点：锂基脂的特点是滴点较高，具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性；

缺点：钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点，且不宜与其他润滑脂混合使用，贮存易析油，与非金属皂类润滑脂相比，使用温度范围小，抗水性也差；

3、改进后的稀油站润滑

稀油集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将摩擦副产生的磨擦热带走；摩擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻摩擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。但是集中润滑系统的维护管理比较复杂，调整也比较有困难。每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵，甚至停产。在整个润滑系统中，安装了各种润滑设备及装置，各种控制装置和仪表，以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等，使设备润滑更为合理。

稀油润滑在使用过程中也存在过问题，冬季润滑油粘度造成齿轮轴再次发生振动，电机温度过高，经过技术改进增加温度控制装置和冷热油箱，冬季应加热油箱中的润滑油，润滑油温度一般维持在40℃左右，以保持油的流动性，否则整个系统的控制因温度低、油的黏度增加而发生困难。加热的方法有两种，一种是用蒸汽加热，比较缓和；另一种是用电热元件加热。后一种加热方式比较剧烈，有时会使油质发生热裂化反应，降低黏度并生成胶质沉淀。这两种方法都装有自动调节温度的装置，当油温升到规定温度时，即自动断电或断汽。油温提高后润滑油变的很稀，润滑过程中在齿轮上结成一层薄薄的粘膜，根据测量观察每个齿轮上的粘膜厚度均等，设备在满负荷运转过程中振动减小，齿轮异响消失。

改进后球磨机运行状况一直比较稳定，现场的工矿条件也逐步提升，给企业带来的很大的效益。采用定时器加油法自动加油，加油量大大的较少，据统计一年度油量换算成总价减少一半。降低摩擦，减少磨损。轴承和传动轴寿命提高。

润滑系统的改进是红星机器球磨机研究项目的一部分，红星机器致力于生产更 的球磨机设备，来服务广大客户。