胶带输送机
红星机器生产的胶带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送。
胶带(皮带)输送机介绍
胶带输送机又称皮带输送机,本公司生产的皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
胶带输送机性能特点
我公司生产的皮带输送机能够经济而有效地输送各种物料。在工业生产中,皮带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带,以 生产环节的连续性和自动化,提高生产率和减轻劳动强度。输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点,因而广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台胶带输送机组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,输送物料的温度在50℃以下。
胶带输送机工作原理
胶带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用优质钢板连接而成 ,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
胶带输送机动力分析
带式输送机是一个复杂的机电系统。对于它的的结构组成我们已经熟知,在这里不再具体介绍。由于带式输送机系统的复杂性,因此在其启动过程中形成的是一个封闭的震荡系统,在对输送带进行动力学分析时要考虑到它的不同方向的震动。红星机械 在近些年的研究工作中主要分析带式输送机输送带的动力学模型,介绍了几种常见的带式输送机输送带的动力学模型,并指出了在带式输送机的动态设计中输送带动力学模型的选取原则及分析方法。此外,红星对于输送机的研究内容还包括以下几方面:
1、分析带式输送机输送带的动力学特性以及输送带相关特性参数的测定方法,建立输送带的动力学模型。
2、根据输送带的动力学模型,对张紧装置进行研究,建立张紧装置的物理模型及动力学模型。对张紧装置的相关参数进行确定,如带式输送机启动/运行正常运行时的张紧力、速度、加速度等,建立其相关参数的表达式。
3、对张紧装置进行设计优化,建立液压张紧系统的数学模型以及其相关零部件的数学模型,如液压缸、蓄能器、油液管路等。研究系统的控制策略,对建立好的系统及其零部件的数学模型进行转换,得出它们的传递函数。
4、利用上述建立好的数学模型,建立整个液压张紧系统的控制方块图,对液压张紧系统进行仿真,得出系统及其部件的响应曲线。
5、对仿真结果进行分析、优化,得出准确结论。
其它类型输送机
输送机是机械输送设备的总称,工业中包括的皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板式输送机、网带式输送机,其中网带式输送机是皮带输送机的变形产品。
技术参数
胶带宽度 (mm) |
输送长度(m) 功率(kw) |
输送速度 (m/s) |
输送量 (t/h) |
||
400 | ≤10 3 |
12-15 3-4 |
15-30 4-7.5 |
1.25-2.0 | 30-60 |
500 | ≤10 3 |
12-15 4-5.5 |
15-30 5.5-7.5 |
1.25-2.0 | 40-80 |
650 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-11 |
1.25-2.0 | 80-120 |
800 | ≤10 4 |
12-15 7.5 |
15-30 7.5-15 |
1.25-2.0 | 120-200 |
1000 | ≤10 5.5 |
10-20 7.5-11 |
20-40 11-22 |
1.25-2.0 | 200-320 |
1200 | ≤10 7.5 |
10-20 7.5-15 |
20-40 15-30 |
1.25-2.0 | 290-480 |
1400 | ≤10 11 |
10-20 15-22 |
20-40 22-45 |
1.25-2.0 | 400-680 |
1600 | ≤10 15 |
10-20 22-30 |
20-50 30-75 |
1.25-2.0 | 600-1080 |
1800 | ≤10 18.5 |
10-20 30-45 |
20-50 45-110 |
1.0-2.0 | 800-1500 |
2000 | ≤10 22 |
10-20 45-55 |
20-50 55-132 |
1.0-2.0 | 1000-2000 |
2400 | ≤10 30 |
10-20 55-75 |
20-50 75-185 |
1.0-2.0 | 1500-3000 |