永磁磁选机的技术现状

由于在实际的生产加工过程中分选物料性质和分选目的的不同，在国内外市场及矿山企业所生产的磁选机也有不同的型号，永磁材料在磁选设备上得到了应用，而目前永磁磁选机的主要研究趋势为高的磁场强度、生产效率和分选效率，还要兼具维护费用低、操作简单和生产 等功能作用特点。就目前而言，国外型号 的湿式永磁磁选机为H型琼斯磁选机，处理量达到100-120t/h，设备自重90t，外形轮廓6.3×3.8×3.2m。近年来，国内外永磁磁选机的技术现状和主要问题表现为以下几个方面，红星集团的 们为您解析：

1、磁系设计

磁系设计是永磁磁选机设计的主要内容，该项目包括磁系结构设计、尺寸设计及新型高性能永磁材料的选取。当前，磁系结构设计及永磁材料的发展水平限制了磁选机的多层次发展。目前，国内永磁强磁选机的 背景场强为1.7T。

2、感应齿极设计

目前国内外采用的感应齿极多为球形、槽形、网形和栅条形这四种形式。此前材料多为纯铁和低碳钢，同时表面镀铬或者渗铬防止生锈。近年来随着磁选机研究的深入和发展，感应齿极通常会选用耐磨不锈钢材料。

3、磁选机的清洗 设计

湿式永磁强磁选机与电磁磁选机 的不同是不能通过电流的调节改变磁场，从而达到顺利卸矿的目的。而目前湿式永磁强磁选机的 缺陷是分选效率低，要想提高分选效率仅采用通用的淋洗方式 是十分微小的。目前，国内磁选机生产厂家在改善磁选机精矿清洗效率的主要方法有两种:一是在清洗段设计低场强磁场，降低磁性颗粒受到的磁场力，使夹杂在磁性颗粒中的非磁性颗粒被清洗出来，一次来提高磁性矿物品位;二是加大清洗水压力，提高冲洗力度，从而洗去残留在设备上的非磁性矿物。

4、聚磁介质表面再生设计

磁选机的聚磁介质表面再生问题主要是指粘附在齿极表面的磁性颗粒，在一般冲洗条件下，难以卸干净，该问题也是制约卡普科磁选机发展的主要因素之一。由于卸矿不干净，会直接导致分选空间内的矿物越积越多，大大缩减磁选的空间。目前 分选空间堵塞问题的主要方法是把平环改为立环，增加感应辊，采用脉冲强力冲洗水卸矿的方式。